首先,从钢制电缆桥架的承载能力方面考虑。降低电缆桥架的成本,首先就是降低所用板材的厚度,如何使钢制电缆桥架选用低厚度板材满足原有承载能力要求,或选用原有厚度板材满足更高承载能力要求将是解决这个问题的关键。下面、针对同的电缆桥架进行具体分析:
(1)钢制电缆桥架。因为型材的结构强度要高于普通的平面板材,因此可以使用机拉或压制工艺,改变电缆桥架的平面板材形状,以提高强度。例如将电缆桥架主体结构中底板、帮边、盖板均采用瓦楞结构,或压制出类似履带的块状凹凸结构,使电缆桥架的强度增大。同时散热面积增大,其构造便于透气和热交换,也降低了电缆桥架内敷设电缆的能量损耗。该种结构选用低厚度板材即可满足原有承载能力要求,这将大量降低原材科的使用量。目前,这两种工艺均有厂家进行了尝试,且都有较好的使用效果。如果沿着这个方向进一步研究,将来应该还会有更加新型的电缆桥架产生。
另外,对于内敷设电缆较少,电缆较轻的场所,可以采用钢网制造替代钢质板材,该种结构装配灵活,适用于各种安装情况,便于空气流通且能有效减少电磁干扰的影响。这种钢网电缆桥架极大地降低了原材料的使用,有效地控制了原材料成本。
(2)铝合金电缆桥架。铝合金电缆桥架因为其本身就是采用铝合金型材制造,结构强度还是比较高的,为了进一步提高其强度,可以在桥架梯边、横档等部位采用钢质加强筋进行加固,这样就可以适当降低板材厚度等级。
(3)玻璃翎电缆桥架。玻璃钢电缆桥架因为受到自身玻璃钥材质性能的影响,承载、抗扭、抗拉能力与钢制电缆桥架相比都有一定的差距,但因为其高耐腐的特点在化工等行业的运用非常广泛,为了提高强度,可以借鉴铝合金电缆桥架的形式,将四条边设计成空心型材结构,并可以内衬钢筋,与原有结构相比,在消耗相同原材料的情况下,达到提高结构强度,提高抗扭、抗拉能力的民的。
其次,从钢制电缆桥架适应不同的环境要求和使用寿命来考虑。这一点,主要是针对钢制电缆桥架进行的考虑。钢制电缆桥架根据桥架的耐腐蚀等级目前主要采用热浸镀锌、热固性粉末静电喷涂、电镀锌等表面处理方式。以1.5mm板材制遣的钢制电缆桥架为例,不同形式的表面处理价格分是2500元/t左右。如果将该两项技术广泛运用于电缆桥架的生产中,再根据不同的环境条件调节涂层厚度,将能够大幅度降低电缆桥架表面处理的成本。目前,金属表面处理的工艺正在不断革新,将其中合适的技术与电缆桥架生产相结合,必将在提高产品质量的同时有效控制产品成本。